河北氮化硅陶瓷制品的生产方法有哪些

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       河北氮化硅是一种结构陶瓷材料，本身具有良好的耐磨性和自润滑性能，在高温条件下可以抗氧化，因此在轴承、气轮叶片等机械零部件中有着较广泛的应用，氮化硅陶瓷材料在发动机中应用时，不但可以提高柴油机的质量，节约燃料，还可以提高热效率，下面我们跟随河北氮化硅厂家一起了解一下氮化硅陶瓷有哪些性能特点。

       氮化硅陶瓷制品的生产方法有两种，即反应烧结法和热压烧结法。

       一、反应烧结法：

       是将硅粉或硅粉与氮化硅粉的混合料按一般陶瓷制品生产方法成型。然后在氮化炉内，在1150~1200℃预氮化，获得一定强度后，可在机床上进行机械加工，接着在1350~1450℃进一步氮化18~36h，直到全部变为氮化硅为止。这样制得的产品尺寸精确，体积稳定。

       二、热压烧结法：

       是将氮化硅粉与少量添加剂（如MgO、Al2O3、MgF2、AlF3或Fe2O3等），在19.6MPa以上的压力和1600~1700℃条件下压热成型烧结。通常热压烧结法制得的产品比反应烧结制得的产品密度高，性能好。

       综上所述便是河北氮化硅厂家为我们分享的氮化硅陶瓷的一些性能特点，氮化硅陶瓷的生产工艺有两种，一种是反应烧结法，另一种是热压烧结法，不同工艺生产出的氮化硅陶瓷性能上是由差异的，因此选择哪种方法要根据自己的实际使用情况来确定。我们厂生产的氮化硅产品性能良好，如果您有需要，欢迎联系我们。

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